四柱液壓機(jī)拉深加工的注意事項(xiàng)

 

　　1．注重拉深加工時(shí)的潤(rùn)滑

　　拉深加工時(shí)，不但材料的塑性變形強(qiáng)烈，而且在材料和模具工作表面之間還存在很大的摩擦力和相對(duì)滑動(dòng)。為減小材料與模具之間的摩擦，降低拉深力(實(shí)踐證明，同無潤(rùn)滑劑相比，在拉深過程中拉深力可降低約30％)，相對(duì)地提高變形程度(減少拉深系數(shù))，提高模具的使用壽命，保護(hù)模具工作表面和沖壓表面不被損傷，在拉深過程中常常需每隔的時(shí)間在凹模圓角和壓邊圈表面及相應(yīng)的毛坯表面涂抹一層潤(rùn)滑劑，確保對(duì)其實(shí)施的潤(rùn)滑。

　　2．正確選用和涂抹潤(rùn)滑劑

　　拉深用的潤(rùn)滑劑配方是特定的，不同的拉深材料，其配制方法也不同。拉深低碳鋼用的潤(rùn)滑劑，拉深不銹鋼及有色金屬用的潤(rùn)滑劑，為拉深鈦合金用的潤(rùn)滑劑。

 

　　沖壓生產(chǎn)過程中，潤(rùn)滑劑—般采用專用工具或軟抹布、棉紗、毛刷等用手工涂刷在凹模圓角和壓邊面處，以及與它們相接觸的毛坯表面上，但不允許涂在與凸模接觸的表面，因?yàn)檫@樣會(huì)促使材料與凸模的滑動(dòng)，導(dǎo)致材料的變薄。潤(rùn)滑劑的涂刷部位在拉深工序中應(yīng)引起重視，涂刷要均勻，要間隔的周期，并應(yīng)保持潤(rùn)滑部位清潔。對(duì)于較薄的毛坯名列前茅次拉深時(shí)，除凹模圓角及壓邊圈部位外，不必在毛坯上涂抹潤(rùn)滑劑，以避免長(zhǎng)皺褶的形成。

　　沖壓之后從零件上清除潤(rùn)滑劑有各種各樣的方法，如用軟抹布手工擦除、在堿液中電解除油、在專門的溶液中熱除油，以及用三氯化乙烯、汽油或其他溶劑溶解去除等。 

　　3．帶凹坑或劃痕的毛坯不應(yīng)拉深

　　對(duì)表面質(zhì)量要求很高的拉深件，如不銹鋼制品、汽車靜覆蓋件等，在拉深前應(yīng)仔細(xì)檢查其表面質(zhì)量，如果采用帶凹坑或劃痕的毛坯拉深，這些缺陷將毫無例外地留在制品上，甚至被放大，對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生不良影響，從而增加成本。