全自動粉末成型液壓機
全自動粉末成型液壓機又稱為粉末油壓機、粉...
四柱液壓機的維護(hù)應(yīng)根據(jù)不同運行階段有針對性的進(jìn)行，設(shè)備不同的運行階段有不同的維護(hù)重點。
四柱液壓機在不同階段運行故障解決方法
1.四柱液壓機運行前期故障 管接頭因震動而松脫，密封件質(zhì)量差或由于裝配不當(dāng)而造成泄漏，管道或液壓元件油道內(nèi)的毛刺、型砂、切屑等污物在油流的沖擊下脫落，堵塞阻尼孔和濾油器，造成壓力和速度不穩(wěn)定，由于負(fù)荷大或外界環(huán)境散熱條件差，使油溫過高引起泄漏，導(dǎo)致壓力和速度變化。
2.四柱液壓機運行初期故障 液壓機運行到初期故障率低，系統(tǒng)處于良好運行狀態(tài)，但應(yīng)特別注意防止油液污染，做好定期保養(yǎng)。
3.四柱液壓機運行中期故障 液壓機工作200小時后就檢查油液清潔度，要求無異味，在白色的濾紙上滴一滴油液，油跡的中心以內(nèi)黑漬，否則換油。名列前茅次換油時間以不超過兩個月為宜，以后每六個月?lián)Q油一次。
4.四柱液壓機后期故障 液壓機使用到了后期，液壓元件因工作頻率和負(fù)荷的差異，易損件先后開始正常的超常磨損。此階段故障率較高，泄漏增加，效率降低。
5.突發(fā)性故障 故障特征是突發(fā)性，實現(xiàn)無預(yù)兆，如發(fā)生碰撞、管道破裂、異物堵塞通道、密封件損壞等，這類問題雖由偶然因素引起，但與工作質(zhì)量密切相關(guān)，液壓系統(tǒng)在各個運行階段都可能發(fā)生突發(fā)性故障。
因此防止油液污染時四柱液壓機維護(hù)中的頭等大事，必須貫穿設(shè)備的整個壽命周期，要加強管理不放過任何異?，F(xiàn)象，技術(shù)處理并做好詳細(xì)記錄。特別注意新設(shè)備的換油工作，換油前要用清洗油對整個液壓系統(tǒng)進(jìn)行完整的清洗，以后定期星期過濾網(wǎng)等元件。要及時了解設(shè)備的狀況，發(fā)現(xiàn)問題并及時提供技術(shù)指導(dǎo)。
