液壓機(jī)常見故障的檢測和定期保養(yǎng)法則
作者:時(shí)間:2019-08-28 08:00972 次瀏覽
液壓機(jī)是由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等構(gòu)成的鍛壓裝備。上個(gè)世紀(jì)80年代初,因液壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用的控制元件,為體積大、流量低的手動(dòng)管式閥結(jié)構(gòu),限制了液壓機(jī)滑塊運(yùn)行速度的提升,則被鍛壓行業(yè)普遍視為即將淘汰的產(chǎn)品。30多年過去了,液壓機(jī)不僅沒有被淘汰,反而成為鍛壓行業(yè)不可或缺的重要裝備。其中一個(gè)很重要的原因,就在于技術(shù)上的不斷。
液壓機(jī)離不開液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強(qiáng)增大作用力。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。液壓系統(tǒng)是保證液壓機(jī)正常工作的關(guān)鍵.以下是液壓機(jī)常見的故障預(yù)防措施
一直觀判斷法
1.通過液壓機(jī)工作發(fā)出的聲音。首先我們可以通過液壓機(jī)工作中,聽液壓泵和液壓系統(tǒng)工作時(shí)的是否噪聲過大,溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲,還有就是聽撞擊聲,指工作臺液壓缸換向時(shí)沖擊時(shí)是否過大,活塞是否有撞擊缸底的聲音,換向閥換向時(shí)是否有撞擊端蓋的現(xiàn)象。
2. 通過通過對液壓機(jī)各部件的檢測。通過觸摸,用手觸摸允許模的運(yùn)動(dòng)部件,了解其工作狀態(tài):
(1)、摸振動(dòng),用手摸運(yùn)動(dòng)部件和管路的振動(dòng)情況,若有高頻振動(dòng)應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因。
(2)、摸爬行,當(dāng)工作臺在輕載低速運(yùn)動(dòng)時(shí),用手摸有無爬行現(xiàn)象
(3)、摸松緊程度,有手觸摸擋鐵、微動(dòng)開關(guān)和緊固螺釘?shù)鹊乃删o程度
一般不同的人會有不同的感覺,會有差異性,但是經(jīng)過反復(fù)的實(shí)踐,終究會解決問題的。這種方法主要針對的是有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,他們比較有經(jīng)驗(yàn)。
二,定期維護(hù)保養(yǎng)
1)定期清洗或更換四柱液壓機(jī)濾芯。濾油器經(jīng)過一段時(shí)間的使用,濾芯上的雜物越積越多,影響過濾能力,增大流動(dòng)阻力,使油溫升高,泵產(chǎn)生噪聲,因此要定期檢查,清洗,更換,一般也要系統(tǒng)可2月清洗一次,多塵環(huán)境下的液壓系統(tǒng),應(yīng)1月清洗一次
2)間隙密封多使用在液壓閥中,間隙量應(yīng)控制在的范圍內(nèi),間隙量的加大會嚴(yán)重影響密封效果,因此要定期對間隙密封進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換,修理有關(guān)元件
3)定期清洗小型液壓機(jī)油箱,液壓系統(tǒng)油箱有沉淀雜質(zhì)的作用,時(shí)間長,油箱底部的贓物越來越多,有時(shí)又被液壓泵吸入系統(tǒng),使其產(chǎn)生故障,一般4-6個(gè)月需要清洗一次,更換液壓油時(shí)須把內(nèi)部清洗干凈。
4)密封件的密封效果與密封件結(jié)構(gòu),材質(zhì)、工作壓力機(jī)及使用安裝等因素有關(guān)。目前彈性密封件的材料,一般都是耐油丁橡膠和聚氨酯橡膠,這樣的材料長期使用就會老化,且因長時(shí)間在受壓狀態(tài)下,還會產(chǎn)生變形,喪失其功能,所以須要及時(shí)更換。密封件的壽命一般為一邊半左右。
要滿足當(dāng)代鍛壓制造業(yè)對大批量、、精益化、智能化生產(chǎn)的需求,就須加速開發(fā)成形制件多道次、全工序的數(shù)控鍛壓裝備及生產(chǎn)線。耦合則是重要的途徑。