硫化機(jī)液壓元件本身的連接螺紋與端面的垂直度問題非常重要，是液壓件生產(chǎn)廠在加工過程中，由工藝或工裝來保證的。具體作法是：在鉆床上鉆螺紋底孔的同時(shí)把螺紋攻成，并將平面形魚眼坑鉆锪出來（元件殼體不動(dòng)），保證其端面（魚眼坑）與螺紋的垂直度。當(dāng)系統(tǒng)油溫升髙到60℃時(shí)，端面與接頭體間也不會(huì)漏油。圖5-1所示連接形式，殼體與螺紋不垂直一X過大。硫化機(jī)有以上這些特點(diǎn)，在我們做好日常保養(yǎng)維修的情況下，從平板硫化機(jī)的特點(diǎn)上來考慮，就可以達(dá)到很好地延長使用壽命的。硫化機(jī)是具有手動(dòng)、半自動(dòng)的兩種工作模式。設(shè)置是常規(guī)平板硫化機(jī)工作方式：程序1，傳遞模工作方式：程序2，滿足了特殊膠料的工藝要求。

液壓油缸應(yīng)用了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“油缸復(fù)合密封裝置”技術(shù)。密封可靠，壽命長。動(dòng)模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可是分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。電氣系統(tǒng)采用全電腦控制，控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。采用臺(tái)灣原裝齒輪泵和中高壓葉片泵組合，比例壓力流量復(fù)合閥控制，噪聲小，能耗低。產(chǎn)品硫化成型時(shí)，油泵電機(jī)停止工作，并具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能及油泵停機(jī)延時(shí)，油路配置更為合理、可靠。