膠帶拉緊→膠帶接頭裁剝與粘接→打磨洗濯→裝置硫化機(jī)→上膠→搭接→硫化→掃尾清算現(xiàn)場(chǎng)。

　　明白了膠帶硫化的次要工序，各工序環(huán)環(huán)相扣，每一個(gè)細(xì)節(jié)都不成輕忽，不然膠帶硫化的品質(zhì)難以保障，各工序的留意事項(xiàng)簡(jiǎn)述如下。膠帶分條機(jī)

　　為了提高膠帶接頭的剪切、高溫硫化機(jī)彎曲和拉伸強(qiáng)度，正常膠帶利用分層分段階梯式搭接法。為了使膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，改善膠帶接頭與滾筒以及托輥的接觸前提，以耽誤組件的利用壽命，膠帶的接口是一個(gè)橫向垂直呈30°（凡是用于長(zhǎng)距離輸送帶膠）。短的傳遞帶正常為90°。大型帶式輸送機(jī)、長(zhǎng)距離帶式輸送。

　　輸送帶接頭前的切割與膠粘劑與傳遞帶鏈條要拉緊， 較長(zhǎng)的輸送帶應(yīng)分段進(jìn)行拉緊帶。拉緊前的預(yù)備事情及其主要：排名靠前，膠帶機(jī)張緊安裝松至要到位；第二，角鋼或其他資料將由孔夾具夾緊膠帶并用鋼絲繩將夾具固定；第三，機(jī)每一個(gè)細(xì)節(jié)都不成輕忽拉緊后，夾具連同傳遞帶兩側(cè)固定在框架兩側(cè)，以預(yù)防松動(dòng)或松脫。

　　五輪山煤礦主斜井膠帶選用富大鋼絲繩芯膠帶，膠帶強(qiáng)度ST2500?！邷亓蚧瘷C(jī)框架硫化通過(guò)對(duì)該膠帶的硫化，總結(jié)膠帶硫化粘接方式簡(jiǎn)述如下。