此法是分別測定各種不同硫化時間下試片中的游離硫量，然后繪出游離硫量-時間曲線，從曲線上找出游離硫量很小值所對應(yīng)的時間為正硫化時間。此法簡單方便，上海的張經(jīng)理，您采購的四柱餐盒硫化機…。DZ-500-Y2型膠帶機但由于反應(yīng)并非全部構(gòu)成交聯(lián)鍵(如分子間的硫環(huán)等)，因此所得結(jié)果誤差大，而且不適于非硫黃硫化的膠料，僅適于硫黃交聯(lián)的天然膠。橡膠硫化機然后計算出

　　此法是將不同硫化時間的試片，軎于適當(dāng)?shù)娜軇?如苯、汽油等)中，在恒溫下經(jīng)過時間達到溶脹平衡后，溶脹率(溶脹增重率)將試片取出稱量，然后計算出溶脹率(溶脹增重率)，并繪成溶脹曲線，溶脹率(脹潤率)的計算公式：溶脹率=(G2-G1)÷G1×式中：G1——試片溶脹前的質(zhì)量，g；G2——試片溶脹后的質(zhì)量，g。對于天然膠，硫化機溶脹曲線呈V字形(因為在過硫化情況下，由于復(fù)原的原因，橡膠硫化機溶脹率又復(fù)增大)，曲線的很低點為正硫化點。對于合成膠來說，曲線形狀類似于漸近線，其轉(zhuǎn)折點處為正硫化點。橡膠具有在溶劑中溶脹的特性，溶脹程度隨交聯(lián)度增大而減少，在充分交聯(lián)時，將出現(xiàn)很低值。溶脹法是公認(rèn)為測定正硫化的標(biāo)準(zhǔn)方法，由此法測定的正硫化點，為理論正硫化點。