為了減少硫化機(jī)的故障并延長(zhǎng)使用壽命，操作者須正常操作和維護(hù)硫化機(jī)。下面，硫化機(jī)的正確操作步驟和注意事項(xiàng)。

硫化機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和注意事項(xiàng)：

1.硫化機(jī)檢查是否按要求安裝了設(shè)備的安裝工作，并檢查螺栓是否緊固。

2.檢查并添加空氣壓縮機(jī)中的變速箱和潤(rùn)滑油，檢查每個(gè)機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。

3.檢查電源和電氣部件，每臺(tái)機(jī)器都應(yīng)有接地。

4.桶內(nèi)沒(méi)有填充塑料，填充塑料，溫度不符合標(biāo)準(zhǔn)。 禁止開(kāi)始。

5.硫化機(jī)檢查材料中是否必須有異物。 原材料中不得有鐵屑或其他不合格材料。

6.材料要求應(yīng)干燥，否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥。

7.檢查設(shè)備的加熱系統(tǒng)和溫度測(cè)量系統(tǒng)是否完好。

8.在啟動(dòng)過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)，以防止材料過(guò)熱和沖出燃燒。 為了防止皮帶和混合管受傷，必須防止頭發(fā)和衣服被吸收。

塑料擠出是通過(guò)塑料擠出機(jī)的筒壁和橡膠螺桿之間的塑料作用連續(xù)制造各種不同形狀的半成品的過(guò)程。 擠出工藝，也稱(chēng)為擠出工藝，廣泛用于制造胎面，內(nèi)胎，軟管和具有復(fù)雜橫截面形狀或中空實(shí)心的各種半成品。 它還可用于生橡膠的過(guò)濾，造粒，塑化和上下工藝的連接，例如在密閉式混合器下的輔助捏合，以及在熱精煉后向壓延機(jī)供應(yīng)橡膠。

在塑料進(jìn)入塑料擠出機(jī)以形成粘性流體之后，由螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力進(jìn)一步向前推動(dòng)塑料，并且塑料進(jìn)一步均勻化，就像普通螺母沿軸向移動(dòng)一樣。 然而，與螺母運(yùn)動(dòng)不同，塑料是一種粘彈性材料。 在沿螺桿移動(dòng)的過(guò)程中，其粘度由于機(jī)械和熱作用而改變，并且從粘彈性到粘性流體逐漸變化。 因此，塑料在塑料擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)就像流體流動(dòng)，也就是說(shuō)，塑料在塑料擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)具有沿軸線的固體運(yùn)動(dòng)和流體流動(dòng)特性的特征。