全自動(dòng)粉末成型液壓機(jī)
全自動(dòng)粉末成型液壓機(jī)又稱為粉末油壓機(jī)、粉...
一.平板硫化機(jī)的作用：大型平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子納米板材、聚氨酯板材、碳纖維復(fù)合板材、合成石板材、合成銅板材，硅膠板材等平板類產(chǎn)品的成型壓制生產(chǎn)，它具有熱板單位面積大，壓力均衡，設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的生產(chǎn)要素，是提供硫化所需的壓力、溫度和時(shí)間控制；壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平板硫化機(jī)和框式平板硫化機(jī)兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分：按液壓缸的數(shù)量分為單缸和多缸之分。二.平板硫化機(jī)的功能介紹：1、PLC、觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合模、自動(dòng)排氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警并自動(dòng)開模等功能；觸摸屏適時(shí)顯示并控制熱板各加熱區(qū)的溫度。2、液壓缸采用QT500-7材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，在多油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。5、液壓系統(tǒng)：使用外品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、合模、排氣、開模等諸多自動(dòng)功能。6、機(jī)械同步或液壓同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺(tái)水平升降。7、合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離. 8、 開模助力機(jī)構(gòu)：開模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的多組強(qiáng)制開模缸做下拉開模動(dòng)作，將平臺(tái)強(qiáng)行拉下，防止粘鍋開不開模具的現(xiàn)象。三、平板硫化機(jī)的種類及名稱：
柱式硫化機(jī)、框式硫化機(jī)、輸送帶硫化機(jī)、鋼絲帶硫化機(jī)、輸送帶成型機(jī)、油田堵漏制品/油封專用硫化機(jī)、大型橋梁支架硫化機(jī)、橡膠板材硫化機(jī)、碳纖維板材硫化機(jī)（特定）、PVC復(fù)合壓機(jī)(大型）等各種大型、特型平板硫化機(jī)。
