全自動粉末成型液壓機
全自動粉末成型液壓機又稱為粉末油壓機、粉...
作者:時間:2022-09-24 02:51542 次瀏覽
液壓機使用的時候要注意液壓油的黏度?
檢驗液壓油的使用性能重要的指標之一就是它的黏度,高質的液壓油可以讓四柱液壓機的系統(tǒng)運行起來非常穩(wěn)定且效率高,操作便捷靈敏性好,功率消耗地還很低,相對的要是不符合規(guī)定的液壓油就會給四柱液壓機造成溫度升高,元器件出現(xiàn)磨損以及氣蝕的情況發(fā)生,就比方說,當液壓油的黏度比較厚的時候,就會造成四柱液壓機廠油的流動阻力變大而速度變慢,這不僅增加了消耗的功率還會由于磨損而造成損失。
在四柱液壓機的管路和閥門上加強了壓降,就會使液壓系統(tǒng)的效率減低,這時候的磨損會變得更加劇烈,致使油溫逐漸往上升,從而發(fā)生泄漏的現(xiàn)象,可如果液壓油的黏度比較低的話,泄漏的損失又會加劇,嚴重的話還會導致零件之間的油膜直接破損,導致各項配件之間摩擦損壞地更加快。
液壓油的粘度要求及特性?
液壓扳手通常使用46和32耐磨液壓油。液壓油粘度是液壓油的一個重要指標。粘度低會增加泄漏,降低容積效率;粘度高會增加粘性摩擦損失,甚至引起氣蝕或卡滯現(xiàn)象。下面為大家詳細解說:液壓油的粘度要求及特性。
液壓油的粘度要求及特性:
1、良好的粘溫性能
液壓系統(tǒng)工作時,油溫隨壓力損失而升高。如果液壓油的粘溫性能較差,粘度會顯著降低,導致潤滑不良和泄漏,影響工作精度。如果液壓系統(tǒng)在冬季因粘度增加而啟動,將影響啟動。因此,在工作溫度范圍內,粘度變化范圍應較小。液壓油溫度指數(shù)一般在90以上。
2、防銹性好
液壓設備長期停放或存放時,液壓元件容易生銹,要求液壓油具有良好的防銹性能。
3、良好的抗氧化性
液壓系統(tǒng)工作時,隨著油溫的逐漸升高,油越來越容易氧化變質。特別是在高溫下,氧化速度非???。油氧化會產(chǎn)生污泥沉淀物,污染系統(tǒng),甚至影響系統(tǒng)的正常運行。
4、抗乳化性好
如果液壓油中混入水,液壓油中穩(wěn)定性差的物質會產(chǎn)生親水性有機酸和肥皂,在泵的攪拌下乳化,降低潤滑性,影響泵和閥的工作性能。
5、防泡性能良好。
如果液壓油有泡沫,則會導致液壓系統(tǒng)爬行和噪音。
6、潤滑性能好
液壓元件運動部件的配合間隙很小。一般來說,為了提高部件的使用壽命,需要在運動表面形成高強度的油膜,以形成液體潤滑,減少磨損。
7、凝固點
要求液壓油凝固點應低于低環(huán)境溫度10C,否則溫度過低,油度升高,影響啟動甚至不工作。
8、兼容性好
為了避免變質和失效,油與各種材料之間應很少或沒有化學作用。
液壓機使用過程中液壓油的粘度和注意事項?
黏度是液壓油重要的使用性能指標之一,它合理與否,對液壓機廠系統(tǒng)的運動平穩(wěn)性、工作可靠性和靈敏性、系統(tǒng)效率、功率消耗、氣蝕現(xiàn)象、溫升和磨損等都有顯著影響。比如,當液壓油黏度較高時,將使液壓機廠油的流動阻力加大,流動速度減慢;又由于摩擦損失,而增加r功率的消耗;在閥門和管路上增加壓降,從而降低系統(tǒng)的效率,還要因為摩擦加劇,使得油溫升高,而產(chǎn)生泄漏。倘若液壓黏度偏低,必然要加劇泄漏損失,并且會由于運動零件之間的油膜破裂,而導制零件的磨損加快等。